ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਚਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ 1μm ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਬਸਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਹੈਸਟਲੋਏ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।