ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਕਰ

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
• ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ
• ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
• ਅਸੈਂਬਲੀ
• ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ
• ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਾਕਰ ਦੇ ਪਾਸੇ, ਪਿੱਛੇ, ਉੱਪਰ, ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੋਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਕਰ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗੇ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਲਾਕ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਲਾਕਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਲਾਕਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਰਿਵੇਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਲਾਕਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਕ ਵਿਧੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਕਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੁਫਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ, ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਾਕਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਲਾਕਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਾਕਰ ਦੇ ਮਾਪ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਤਾਲੇ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ, ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਾਕਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਲਾਕਰ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਕਰਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲਾਕਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲਾਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ, ਕੋਲ ਵਾਧੂ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਹਨ।